loading...

ساك دستي,ساك دستي پارچه اي,ساك دستي كاغذي|نوين پك

نوين پك طراحي و توليد انواع ساك دستي,ساك دستي تبليغاتي,ساك دستي پارچه اي و ساك دستي كاغذي

بازدید : 11
شنبه 3 خرداد 1399 زمان : 10:25

در یک تعریف کلی به فولادهای غیر قابل مصرف و ضایعات و آهن آلات معیوبی که کاربردی ندارند، ضایعات آهن گفته می‌شود. در یک کلمه می‌توان گفت هر موادی که قابلیت بازیافت را داشته باشد به آن ضایعات گفته می‌شود. به عنوان مثال موادهایی که از باقی مانده آهن آلات در صنایع ساختمان سازی و یا خودروسازی‌ها قابل بازیافت باشد را جزو ضایعات می‌دانند.

برخلاف زباله‌ها که هیچ گونه ارزش پولی ندارند، آهن آلات و ضایعات فلزی از آن جایی که مجددا بازتولید می‌شوند و مورد مصرف قرار می‌گیرند، ارزش پولی دارند و به آنها قراضه نیز گفته می‌شود.

در حال حاضر ابتدایی‌ترین خرید و فروش ضایعات به وسیله افرادی که با کمک بلندگوهای خود درون خیابان‌های شهر می‌گویند”آهن الات خریداریم!” انجام می‌شود اما بهتر است بدانید که بهترین خریدار ضایعات این گونه افراد نیستند اما از آنجایی که این دسته از افراد بیشتر با مردم در تعامل هستند به همین دلیل مردم نیز بیشتر با آنها سر و کار دارند.

جهت آشنایی با بهترین خریدار ضایعات لازم است بدانید که آنها در تمامی شهرها فعالیت دارند و شما می‌توانید به راحتی با بزرگترین خریدار ضایعات آهن در شهر خود آشنا شده و فروش ضایعات آهن خود را با سود بیشتر انجام دهید. در صورت فروش با کمک این خریداران به طور حتم قیمت ضایعات آهن شما به مراتب بیشتر از زمانی خواهد بود که بخواهید آهن آلات خود را به خریدار ضایعات آلومینیوم و سایر آهن آلات در خیابان‌ها به فروش رسانید.

آشنایی با دسته بندی ضایعات

در حالت کلی ضایعات یا از جنس فلزی هستند و یا نیستند، حال در این بین دسته بندی‌های دیگری نیز وجود دارد که ما تنها به دو دسته بندی فلزی و غیر فلزی در این مبحث اشاره خواهیم کرد.

ضایعات فلزی: ضایعات فلزی یا آهنی سودآوری بیشتری داشته و شامل تمامی ابزار آلات آهنی همچون آلومینیوم، مفرغ، روی، سرب، مس، استیل، چدن و سایر ضایعاتی است که معمولا به صورت خام به فروش می‌رسند.

ضایعات غیر فلزی: این دسته بندی شامل تمامی محصولاتی است که غیر فلزی هستند و در ساخت آنها از فلز استفاده نشده است مانند پلاستیک، کاغذ، منسوجات، سنگ، مواد شیمیایی، ضایعات کشاورزی و غیره.

حال که با دسته بندی‌های ضایعات آشنا شدید حتما خودتان می‌توانید حدس بزنید که خریدار ضایعات آلومینیوم به دلیل مواردی که خریداری می‌کند فعالیتش با خریدار ضایعات پلاستیک فرق دارد. به طور کلی محصولاتی که خریداران ضایعات آهن می‌خرند به دلیل ارزش بالایی که آهن دارد از قیمت بالاتری نیز برخوردار خواهد بود تا باقی مانده‌هایی که خریدار ضایعات پلاستیک و سایر وسایل می‌خرند.

آیا فروش ضایعات آهن تناژ بالا نیز امکان پذیر است؟

حتما می‌دانید که در تمامی کارها باید کار را به کاردان سپرد. در خصوص فروش ضایعات آهن نیز استثنایی در این امر وجود ندارد. یکی از ویژگی‌های مهمی که می‌توان در هنگام تماس و ارتباط با بهترین خریدار ضایعات به آن اشاره کرد، همین مورد است که شما در صورت فروش ضایعات آهن با تناژ بالا می‌توانید به راحتی آهن آلات بدون مصرف خود را با قیمت بالایی به فروش برسانید در حالی که بسیاری از خریداران ضایعاتی که در سراسر شهر با کمک بلندگوهای خود به خرید آهن آلات می‌پردازند در بسیاری از مواقع نمی‌توانند آهن آلات شما را با قیمتی مناسب و محدودیتی که در امر خرید آهن آلات تناژ بالا دارند، خریداری کنند.

بنابراین در پاسخ به این سوال که آیا می‌توان فروش ضایعات آهن تناژ بالا را انجام داد باید گفت بله این امکان وجود دارد که ضایعات آهن را با تناژ بالا و اطلاع از ضایعات آهن کیلویی چند به راحتی و بدون هیچ گونه دردسری با کمک خریداران ضایعات به فروش رسانید.

مزایده فروش ضایعات آهن چیست؟

در خصوص آشنایی با بهترین خریدار ضایعات باید در وهله اول بدانید که معنی مزایده فروش ضایعات آهن چیست. مزایده فروش ضایعات آهن به معنی گزارش خرید و فروش ضایعات آهن در سراسر کشور بوده و می‌توان با کمک آن در خصوص قیمت ضایعات آهن اطلاعاتی را دریافت کرد بنابراین در صورتی که قصد فروش ضایعات آهن تناژ بالا را دارید و یا به طور کلی می‌خواهید بدانید ضایعات آهن کیلویی چند است می‌توانید به این سایت‌های مزایده فروش ضایعات آهن مراجعه کرده و اطلاعات لازم را در این خصوص کسب کنید و سپس ضایعات خود را با قیمتی مناسب به فروش رسانید.

در این مزایده همچنین می‌توانید با بزرگترین خریدار ضایعات آهن در سراسر شهر و کشور آشنا شده و در صورت فروش ضایعات آلومینیوم و سایر آهن آلات مورد نظر خود آن را به خریدار ضایعات آلومینیوم که مد نظر دارید و قیمت مناسبی را برای آهن آلات در نظر گرفته است بفروشید تا بتوانید به سود بالایی دست پیدا کنید.

بازدید : 10
شنبه 3 خرداد 1399 زمان : 10:24

بسیاری از فراد ، شرکت‌ها سازمان‌ها ادارات کارخانه‌ها و تولیدکنندگان قصد دارند تا بهترین خریدار ضایعات با بالاترین قیمت را پیدا کنندکه قیمت خرید ضایعات بسیار خوبی را پیشنهاد دهد. در بازار قیمت پیشنهادی خرید و فروش ضایعات یکی از مسائل مهم در خرید و فروش ضایعات می‌باشد که بسیاری از تولید کنندگان و کارخانجات که ضایعات فروانی دارند به دنبال بهترین خریدار ضایعات برای فروش ضایعات خود می باشند .

آشنایی با بهترین خریدار ضایعات

قبل از آشنایی با بهترین خریدار ضایعات باید بدانیم که معنی کلمه “ضایعات” چیست. ضایعات به آن دسته از محصولاتی گفته می‌شود که سالم نیستند اما ارزش فروش را دارند مانند بسیاری از لوازم منزل، ماشین، ساختمان و بسیاری از مواد دور ریختنی که امکان بازیافت را دارند، ضایعات گفته می‌شود. حال این ضایعات که برای ما کاربردی ندارند، در بسیاری از مواقع ارزش پولی بالایی داشته و می‌توان با فروش آنها علاوه بر دریافت سود در جهت بازیافت آن نیز کمک کنیم.

در خصوص دسته بندی ضایعات باید گفت که ضایعات را می‌توان به طور کلی به چند دسته تقسیم کرد که هر یک را نام برده و توضیحاتی را در خصوص آنها ارائه می‌دهیم:

  • ضایعات فلزی: شامل ضایعاتی همچون آلومینیوم، مس، روی، برنج، مفرغ، چدن و غیره است.
  • ضایعات غیرفلزی: شامل پلاستیک، لاستیک، کاغذ، چوب، منسوجات، سنگ، آجر، روغن و غیره است.
  • ضایعات الکتریکی و الکترونیکی: محصولاتی که با برق سر و کار دارند مانند کامپیوتر، قطعات برقی، وسایل منزل، موبایل، تلفن و غیره.

حال که با دسته بندی ضایعات آشنا شدید لازم است بدانید که برای هر یک از این دسته بندی‌ها بهترین خریدار ضایعات در آن حوزه وجود دارد. به عنوان مثال خریدار ضایعات آلومینیوم تنها محصولاتی که درون آن از آلومینیوم و سایر آهن آلات استفاده شده است را خریداری می‌کند و یا خریدار ضایعات پلاستیک تنها محصولات و ضایعات پلاستیکی را خریداری می‌کند.

ضایعات آهن کیلویی چند است؟

آهن نیز به مانند سایر وسایل و محصولات دیگر هر روز دارای قیمت متفاوتی است بنابراین نمی‌توان در پاسخ به سوال ضایعات آهن کیلویی چند است اطلاعات دقیقی را خدمت شما ارائه داد اما می‌توانید با کمک سایت‌های مزایده فروش ضایعات آهن که هر روزه آهن آلات و سایر ضایعات را به فروش می‌گذارند و یا می‌خرند، از قیمت‌های حدودی آن مطلع شوید.

شما می‌توانید با کمک این‌گونه سایت‌ها در خصوص قیمت ضایعات آهن اعم از آلومینیوم، سرب، مس، مفرغ، برنج، چدن، استیل، روی و غیره اطلاعات لازم را کسب کرده و بتوانید بهترین خریدار ضایعات را در خصوص ضایعات خود پیدا کنید.

در خصوص هر یک از ضایعات نیز باید بدانید که تمامی ضایعات دارای دسته بندی هستند به عنوان مثال ضایعات آهن به صورت درجه یک، درجه دو، سوپر ویژه، سنگین، سبک و غیره دسته بندی می‌شود و قیمت خرید هر یک از آنها نیز متفاوت از دیگری خواهد بود.

بنابراین بهتر است جهت اطلاع از آخرین قیمت‌ها به سایت‌های مزایده فروش ضایعات آهن فعال در سراسر کشور مراجعه کرده و محصول مورد نظر خود را با قیمت مناسب در شهر مورد نظر به فروش رسانید.

فروش ضایعات آهن چگونه انجام می‌شود؟

در حال حاضر فروش ضایعات آهن نه تنها به میزان کم امکان پذیر است بلکه با تناژ بالا نیز این امکان فراهم شده است. بنابراین می‌توان فروش ضایعات آهن تناژ بالا را نیز در حال حاضر به سادگی انجام داد. برخی از افراد فکر می‌کنند که فروش آهن آلات تنها از طریق افرادی که هر صبح در خیابان‌ها به جهت خرید آهن آلات مزاحم خواب و استراحت مردم می‌شوند امکان پذیر است اما لازم است این موضوع را خدمت شما عرض کنیم که در صورت فروش بدین صورت تنها می‌توانید مقداری از محصولات خود را به فروش رسانید در حالی که اگر بتوانید بهترین خریدار ضایعات را پیدا کنید می‌توانید محصولات خود را با تناز بالا به فروش رسانید.

خرید ضایعات به صورت آنلاین از سایت

پیدا کردن بزرگترین خریدار ضایعات آهن کار دشواری نیست و شما می‌توانید با کمک سایت‌هایی که در حال حاضر وجود دارند با بررسی خریدار ضایعات آلومینیوم در خصوص وسایل آلومینیومی و خریدار ضایعات پلاستیک در خصوص ضایعات پلاستیکی و سایر محصولاتی که قصد فروش آنها را دارید ارتباط برقرار کرده و محصول خود را با قیمتی بسیار مناسب به فروش رسانید. شما همچنین می‌توانید در صورت فروش ضایعات آهن تناژ بالا مورد نظر خود پس از اطلاع از قیمت ضایعات آهن آن را به خریداری بفروشید که قیمت بسیار مناسب‌تری را در خصوص محصول شما پرداخت می‌کند زیرا در این صورت است که می‌توانید به سود بیشتری دست پیدا کنید.

در صورتی هم که به دلیل شغلتان یا هر دلیل دیگری قصد فروش ضایعات آهن را دارید باید پس از آگاهی از قیمت ضایعات آهن که در سایت‌های مزایده وجود دارد و برحسب میزان محصول و کیفیتی که محصولتان دارد به بررسی خریداران موجود پرداخته و از بین آنها بزرگترین خریدار ضایعات آهن که قیمت مناسبی را برای محصول شما ارائه می‌دهد انتخاب کنید.

امروزه بسیاری از شرکت های خرید ضایعات که افراد به دنبال منفعت می باشند و قصد دارند ضایعات آهن آنها را با قیمت پایین از سایر شرکت های خرید ضایعات آهن پیشنهاد کنند . شرکت ضایعات نوين این اطمینان را به شما می دهد تا بهترین قیمت در فروش ضایعات خود را تجربه کنید . خريد و فروش انواع ضايعات با قيمت عالي , بالاترين خريدار ضايعات در تهران و شهرستانها . با ما تماس بگیرید …

بازدید : 6
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

درب هاي سرويس بهداشتي HPL

HPL كه مخفف (high pressure laminate) است . نام صفحاتي مي باشد كه از تركيب لايه هاي سلولزي و رزينهاي فنوليك به وجود مي آيد . اين تركيب پس از قرار گرفتن در دماي بالاي 180 سانتي گراد و فشار 80 بار تبديل به صفحاتي محكم با مشخصات فني ويژه مي گردد. سطوح نهايي اين صفحات توسط لايه هاي رنگين و پوشش ضدخش پوشانده مي شود . صفحات HPL كاربرد وسيعي در زمينه گوناگون دارد .

اين صفحات از ضخامت 26 ميلي متر تا 3/0 توليد مي گردد . HPL مورد استفاده در اين سيستم داراي ضخامت 12 ميلي متر مي باشد .

مشخصات فني

1- مقاومت در برابر آب :

صفحات HPL در تماس با آب و رطوبت كاملا مقاوم بوده و از اينرو جنس ايده آل براي محيط هاي نمناك است .

2- سهولت شست و شو :

به سبب عدم جذب آب لك نمي شود و در صورت شست و شو براحتي تميز مي گردد . و مواد تميز كننده معمولي بر آن بي تاثير است .

3- استحكام :

تركيب مقاومت خمشي و قابليت ارتجاعي در ساخت صفحات HPL مايه مقاومت مطلوب آن در مقابل ضربه و HPL گرديده است.

4- بهداشتي بودن :

پايه فنوليك و درجه حرارت بالا و فشار زياد در ساخت صفحات HPL سبب مكقاومت آن در مقايل اغلب مواد شيميايي و آتش گرديده و محيط نامناسبي براي رشد باكتري ها محسوب مي شوند.

5- خراش ناپذيري

لايه نهايي روي صفحات HPL مقاومت خوبي در مقابل خراشيدگي از خود نشان مي دهد.

كابين و درب سرويس بهداشتي hpl [ خدمات HPL ]

اين نوع كابين ها براي ايجاد فضاي مناسب جهت توالت، حمام و رختكن هاي عمومي طراحي گرديده است. با استفاده از ورق هاي HPL به عنوان صفحات جدا كننده و درب ها و هم چنين اتصالات آلومينيومي با طراحي ويژه ، محصولي مقاوم و زيبا با كارايي بالا به وجود مي آيد. نگهداري اين سرويس ها از نظر بهداشتي فوق العاده ساده بوده و سالهاي متمادي قابل استفاده مي باشد.

ويژگي هاي سيستم

عمر طولاني

مشخصات فني ويژه صفحات HPL و انطباق آن با محيطهاي مرطوب و بهداشتي ، اين سيستم را تبديل به مناسبترين و بادوام ترين گزينه براي چنين فضاهايي نموده است.

طراحي مدرن و دكوراتيو

با استفاده از صفحات HPL و يراق آلات روز دنيا، سيستم هاي كابين و درب سرويس كابين گستر ميتوانند جلوه زيبايي به تمام قسمتهاي پروژه بدهند.

سهولت در تميز كردن

وجود فاصله بين ديواره كابين ها و سطح زمين مانع از تراكم آلودگي در كناره ها گرديده و سهولت شستشو را به همراه مي آورد.

سرعت بالاي اجرا در هنگام نصب

مراحل نصب اين سيستم در انتهاي كار ساختماني و پس از پوشش كامل كف و ديواره و سقف صورت مي گيرد .

صرفه جوئي در فضا

از آنجا كه معمولاً در اجراء سرويسهاي بهداشتي كمبود فضا شايع است، استفاده از صفحات HPL با ضخامت 12 ميليمتر ميتواند راه حلي مناسب براي افزودن به فضاي مفيد سرويس باشد.

از درب هاي hpl براي درب اتاق‌ها ، درب سرويس بهداشتي و حمام استفاده مي شود. البته با توجه به مقاومت نسبتا خوب مي توان به عنوان درب ورودي نيز از آن استفاده كرد، ،همچنين به عنوان درب داخلي ملامنيه اين نوع درب بيشتر به عنوان درب اتاقي استفاده ميشود.پس يكي از بهترين گزينه براي درب اتاق منزل شما درب اتاقي ملامينه است،كه هم هزينه كمتري براي شما رقم ميزند و هم استحكام و زيبايي لازم را به همراه دارد. همچنين امروزه براي اكثر درب هاي سرويس بهداشتي به دليل عمر بالا ، استحكام و مقاومت از درب هاي سرويس بهداشتي hpl استفاده مي شود.

درب هاي سرويس بهداشتي hpl
بازدید : 8
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

هرآنچه كه بايد از مواد اوليه يونوليت بدانيد در اين مقاله براي شما آورده شده است.

موارد استفاده از مواد اوليه يونوليت

در صنعت ساختمان و ساخت و ساز ، از پلي استر منبسط شده (EPS) يا يونوليت به طور گسترده اي براي توليد غلاف و بلوك براي كفپوش ها و بلوك هاي عايقي استفاده مي شود ، كه اين دو مؤلفه اساسي هستند كه در ساختمانها مورد نياز هستند.
غلاف يك جزء از شبكه نيمه توخالي است ، در حالي كه بلوك يك ماژول جامد است كه براي توليد پانل هاي عايق به شكل صفحاتي برش داده مي شود.
پس از وقوع زمين لرزه ها ، يك روند بازسازي مقياس گسترده در حال انجام است تا بتواند زيرساخت ها را براي اهداف تجاري و مسكوني بازسازي كند. مصالح جديد ، داراي خواص مقاوم در برابر زلزله در ساختمانها توليد و مورد استفاده قرار مي گيرند تا تأثير چنين فاجعه طبيعي در آينده به حداقل برسد. در نتيجه ، تقاضا براي ساخت و سازهاي جديد و مصالح ساختماني افزايش يافته است كه مي توانند در برابر فشار نيروي زمين لرزه ها مقاومت كنند تا آسيب ديدگي را كاهش دهند.

دلايل استفاده از يونوليت

يونوليت كه يك پليمر مصنوعي است كه از مونومر استايرن ساخته شده است ، بسيار سبك ، با دوام و در برابر رطوبت مقاوم است. به طور روزانه ، مقدار قابل توجهي از مواد اوليه يونوليت ها توليد مي شود ، كه بخشي از آن منجر به ضايعات مي شود. علاوه بر اين ، تغيير در شيوه هاي توليد يا عدم رعايت استانداردها و رويه ها ممكن است منجر به افزايش زمان و هزينه پردازش شود ، كه مي تواند بر جنبه هاي پايداري در زنجيره توليد يونوليت ها تأثير گذار باشد.
با توجه به سودمندي قابل توجه يونوليت ها ، به ويژه در صنعت ساخت و ساز ، اطمينان از كيفيت تحويل نهايي بسيار مهم است.

فرآيند توليد مواد اوليه يونوليت

غلاف با استفاده از يونوليت توليد مي شود ، كه يك پليمر مصنوعي است. همانطور كه اپراتورها در تأسيسات توليد اظهار داشتند ، فرايند توليد غلاف با بدست آوردن مواد اوليه يونوليت در قالب رزين يا كريستال از تأمين كنندگان بالادست در زنجيره آغاز مي شود. رزين نوعي بوتان است كه قطر آن از 0.2 ميلي متر تا 2.0 ميلي متر است. رزين در كيسه هاي بزرگ تهيه شده است كه حاوي 800 تا 850 كيلوگرم مواد اوليه يونوليت يعني دانه هاي قابل ارتقاء پليمري است.

دانه هاي ريز در دستگاه كشش مهره در پر كننده هاي قيفي شكل از طريق لوله مكش قرار مي گيرند. ماده اوليه از طريق مكانيسم كنترل در مقادير مختلف در دستگاه موجود است. بسته به نوع محصول (غلاف يا بلوك) كه توليد مي شود ، رزين ها به محفظه اصلي دستگاه منبسط كننده مهره آزاد مي شوند ، جايي كه آنها به دانه هاي منبسط شده تبديل مي شوند. در محفظه اصلي ، رزين در دماي بالا در معرض بخار قرار دارد كه آن را به 40 برابر اندازه اصلي خود تبديل مي كند. در اين مرحله رزين به يك مهره توخالي تبديل مي شود.

تغيير شكل رزين به مهره در دستگاه منبسط كننده يكي از مهمترين مراحل در فرآيند توليد غلاف است. اين تغيير و تحول در معرض تغييرات قرار مي گيرد و بنابراين منجر به توليد كيفيت هاي مختلف مي شود. در اين مرحله مجموعه اي از فعاليت هاي پي در پي از قبيل تعيين مقدار رزين ، پر كردن رزين در محفظه اصلي ، پيش گرم كردن ، گرم كردن ، تثبيت و تخليه مهره ها انجام مي شود. اين مراحل به دنبال بسته شدن درب محفظه و انتظار چند ثانيه براي شروع دسته بعدي است. اما قبل از پردازش دسته بعدي ، وزن دانه هاي منبسط شده ثبت مي شود تا از مطابقت با مشخصات مورد نظر اطمينان حاصل شود. در صورت بدست آوردن وزن مورد نظر ، روند كار ادامه مي يابد ، در غير اين صورت پارامترها متناسب با نياز خروجي تنظيم مي شوند.

مراحل توليد مواد اوليه يونوليت

براساس مكالمه با اپراتورها ، جريان فرآيند مرتبط با دستگاه منبسط كننده مهره را نشان مي دهد تا فعاليت هاي متوالي را كه در اين مرحله مهم از فرآيند توليد غلاف درگير هستند ، نشان دهد. از جمله اين فعاليت ها ، در طي فرآيند تبديل ، پارامترهايي از قبيل مقدار مواد اوليه يونوليت ، دما و زمان ،كه در تبديل رزين هاي پلي استر به دانه هاي كف نقش مهمي دارند. به دليل تغيير در اين پارامترها ، دانه هاي كف انقباض يا انبساط داده مي شوند كه اين كار باعث تغيير در وزن دانه ها مي شود كه بر كيفيت غلاف تأثير مي گذارد. در اين كار ، تركيبات مختلف پارامترها به همراه تأثير آنها بر متغير پاسخ براي به حداقل رساندن تغيير در فرآيند توليد غلاف مورد بررسي قرار مي گيرد. فرآيند تحول از طريق مكانيسم كنترلر منطق قابل برنامه ريزي (PLC) پيشرفته ترين صفحه نمايش لمسي كه در دستگاه گسترش دهنده مهره ساخته شده است ، انجام مي شود.

يونوليت
نتيجه اين فرآيند ، مهره اي است كه حاوي بيش از 95٪ محتواي هوا در آن است. در ساخت غلاف مي توان با استانداردسازي پارامترهاي ورودي قابل توجه دستگاه گسترش دهنده مهره ، سازگاري در خروجي را حاصل و بهبود بخشيد.

پس از تشكيل مهره ها ، اجازه خنك شدن آنها داده مي شود و در مخازن بزرگ خشك مي شوند ، ترجيحا حداقل براي يك روز اين كار انجام مي شود. روند خنك كننده ، تا حدودي ، پنتان يا بوتان موجود در داخل مهره هاي را از بين مي برد.

با اين حال ، دانه هاي منبسط شده بيش از دو روز در مخازن نگهداري نمي شوند ، زيرا ممكن است مواد شيميايي بطور قابل توجهي از دست بروند ، كه ممكن است در تحويل نهايي تأثير داشته باشد. در اين حالت ، ممكن است مهره ها در هنگام قرار گرفتن در معرض بخار متقاطع ، به شكل مناسب در دستگاه قالب شكل كوچك نشوند و گسترش پيدا نكنند كه اين امر به اتصال مهره ها براي توليد غلاف يا بلوك ها كمك مي كند.

قرار گرفتن بيش از حد مهره ها در محيط خارجي ممكن است شدت اتصال آنها به يكديگر را تحت تأثير قرار دهد و توانايي انبساط يا كوچك شدن آنها در مرحله قالب گيري را محدود كند. پس از فرايند خنك كننده ، خلاء ايجاد شده در مهره ها براي دستيابي به خاصيت ارتجاعي بيشتر در قالب ها پخش مي شود. در اين مرحله ، مهره هاي پخش شده در دستگاه قالب گيري در معرض بخار متقاطع قرار مي گيرند ، به طوري كه آنها براي ايجاد اشكال مورد نظر به هم وصل مي شوند.

برچسب ها يونوليت ,
بازدید : 4
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

هرآنچه كه بايد در رابطه با توليد عايق يونوليتي بدانيد در اين مقاله براي شما آورده شده است. با ما همراه باشيد.
 دلايل استفاده از عايق يونوليتي چيست؟
 سيستم عايق بندي يونوليتي چگونه كار مي كند؟
 جلوگيري از ورود رطوبت در عايق هاي يونوليتي چگونه انجام مي شود؟
 دلايل توليد عايق يونوليتي چيست؟

دلايل استفاده از عايق يونوليتي
استفاده از عايق هاي سفت و سخت يونوليتي در ساختمان سازي در طي يك دهه گذشته به طور پيوسته اي رو به رشد است. دلايل آن را مي توان اين گونه بيان كرد كه در حالي كه ممكن است اكثر مصالح ساختماني در قيمت، نوسان زيادي داشته باشند ،با اين حال قيمت يونوليت ها نسبتاً پايدار باقي مانده است. همچنين توليد كنندگان مي توانند عايق هاي يونوليتي با تراكم هاي مختلف را در اختيار سازنده قرار دهند.

 سيستم عايق يونوليتي
به مدت 30 سال ، شكل ظاهري ديوار EIFS به ساختمانهاي تجاري، جذابيت ، طراحي گسترده و انعطاف پذيري رنگ ، تعمير نگهداري كم ، دوام و راندمان بالاي انرژي را داده است.
يك ديوار بيروني EIFS شامل فوم يونوليتي ، مش فايبرگلاس و يك ماده گچ كاري مانند سيمان است. اولين قدم در ايجاد نماي بيروني EIFS چسباندن يك لايه از كف يونوليت به طور مستقيم روي غلاف يك ساختمان است. سپس از يك سيم پايه و به دنبال از مش فايبرگلاس و يك پوشش سيماني استفاده مي شود. اين نوع سيستم ، در برابر نفوذ آب در سطح بيروني مقاومت دارد.
در ساخت و سازهاي تجاري ، ابتدا مواد EIFS بر روي سازه هاي بلوك بتوني يا سنگ تراشي يا ساختمانهاي ساخته شده با فولاد يا ساير محصولات غير چوبي استفاده مي شد و بر خلاف 2x4s ها، اين مواد به راحتي رطوبت را جذب نمي كرد و شيوه ي مورد استفاده در كاربري هاي تجاري كه معمولاً از شيوه هاي ساخت و ساز با كيفيت بالاتر نسبت به ساختمانهاي مسكوني استفاده مي شود، بود.
با اين حال ، هنگامي كه دريچه ها و پنجره ها از كيفيت ضعيف برخوردار بودند – و يا به درستي بسته نمي شوند – استفاده از اين روش مي توانست اجازه نفوذ آب را به ديوارها بدهد. در اين مواقع مي توان از پوشش پليمري آكريليك و عايق كف استفاده كرد كه مستقيماً به قاب چوبي و ديگر بخش هاي يك خانه پوشيده از EIFS چسبانده مي شود ، كه در اين صورت اجازه نفوذ آب داده نمي شود.

 جلوگيري از ورود رطوبت در عايق يونوليتي
در ابتدا يك مانع آسفالتي براي جلوگيري از نفوذ رطوبت روي غلاف قرار داده مي شود.
سپس مش يا وسيله مشابه ديگري مستقيماً بر روي نماي ساختمان اعمال مي شود تا دريچه اي بين پوشش و قسمت پشتي تخته عايق ايجاد شود كه از طريق آن آب بتواند به خارج ديوار منتقل شود. (برخي از توليد كنندگان شيارها يا پشته ها را به كف يونوليت اضافه مي كنند تا آب به پايين ديوار منتقل شود.)
سپس متريالي فلزي در قسمت زيرين ديوار ، اطراف پنجره ها و درها و همچنين در هر مكان ديگري كه گچ در آن قرار داده شده، قرار داده مي شود. متريال فلزي آب را به خود جذب مي كند و آن را از طريق سوراخ ها از ديواره ها منحرف مي كند.
سيستم مديريت آب در عايق هاي يونوليتي به عنوان ابزاري مؤثر براي جلوگيري از ايجاد رطوبت عمل مي كند. هر گونه آب بيروني به نماي ساختمان وارد نمي شود و از طريق متريال فلزي و جزئيات ديگر، به بيرون از ديوار هدايت مي شود.

يونوليت
سيستم هاي مديريت آب عايق يونوليتي حتي در زماني كه درزگيرها در اطراف پنجره ها به طور كامل خراب مي شوند، كاربرد دارد. در اين حالت ، يونوليتي كه در زير پنجره ها قرار دارد ، رطوبت قابل توجهي را جذب مي كند.
فرم هاي عايق بتوني (ICF) اشكال يونوليت هاي توخالي هستند كه در يك سايت ساختماني بنا شده اند ، كه مي توان آن ها را با پنج يا شش اينچ بتن مسلح پر كرد. بر خلاف فرم هاي بتوني سنتي ، كه پس از ريختن بتن برداشته مي شوند ، اما عايق هاي يونوليتي در جاي خود باقي مي مانند.
عايق هاي يونوليتي مقادير برتر R و كيفيت صدائي خوبي دارند زيرا ، هسته بتوني با عايق يونوليتي چفت شده است.

 دلايل توليد عايق يونوليتي چيست؟

1. راحتي بيشتر و مصرف پايين تر انرژي

ICF يا عايق هاي يونوليتي داراي عملكرد حرارتي بالا هستند. يك ديوار ICF متشكل از 102 ميلي متر (4 اينچ) از عايق كف پلي استر نوع II ASTM C 578 و 127 ميلي متر (5 اينچ) از بتن R-17 (با دماي تست دماي 75 درجه) است. موانع هوا فراهم شده توسط عايق يونوليتي و بتن، جريانهاي همرفت را از بين مي برند ، در حالي كه جرم حرارتي زياد ديواره هاي بتوني فضاي داخلي خانه را از درجه حرارت شديد در فضاي باز حفظ مي كند، نتيجه اين كار صرفه جويي 25 تا 50 درصدي انرژي نسبت به روش هاي سنتي است.

2. عايق صوتي ديواره ها

در تست هاي انتقال صدا ، ديواره هاي ICF با عايق يونوليتي در مقايسه با ديواره هاي سنتي كه با فايبرگلاس عايق شده اند ، كمتر از يك سوم، امكان عبور صدا را فراهم مي كنند.

3. انعطاف پذيري در طراحي

انعطاف پذيري عالي در طراحي را مي توان با فرم هاي عايق يونوليتي محقق كرد. آنها مي توانند به ديوارهاي بلند يا خميده ، دهانه هاي بزرگ ، دهانه هاي سقف بلند ، زاويه هاي سفارشي و به شكل سقف هاي مختلف در بيايند. برش و شكل دادن عايق هاي يونوليتي آسان است ، بنابراين به پيمانكاران اجازه داده مي شود كه ديوارهاي خميده و زاويه هاي سفارشي بسازند، بدون اينكه نگراني در مورد ملاحظات بار ساختاري داشته باشند.

4. جنبه هاي مثبت محيط زيست

عايق هاي يونوليتي برخلاف ساخت و سازهاي ديواره هاي سنتي ، مي توانند استفاده از چوب را به حداقل برسانند كه به طور معمول شامل برش زياد و در نتيجه توليد ضايعات زيادي است. عملكرد حرارتي برتر خانه هايي كه با عايق يونوليتي پوشيده شده اند، مي تواند نياز انرژي را به ميزان قابل توجهي پايين تر براي گرمايش و سرمايش ، صرفه جويي انرژي و مهار و كاهش سوخت فسيلي را فراهم كند.

برچسب ها يونوليت ,
بازدید : 8
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

هرآنچه كه بايد از مواد اوليه يونوليت بدانيد در اين مقاله براي شما آورده شده است.

موارد استفاده از مواد اوليه يونوليت

در صنعت ساختمان و ساخت و ساز ، از پلي استر منبسط شده (EPS) يا يونوليت به طور گسترده اي براي توليد غلاف و بلوك براي كفپوش ها و بلوك هاي عايقي استفاده مي شود ، كه اين دو مؤلفه اساسي هستند كه در ساختمانها مورد نياز هستند.
غلاف يك جزء از شبكه نيمه توخالي است ، در حالي كه بلوك يك ماژول جامد است كه براي توليد پانل هاي عايق به شكل صفحاتي برش داده مي شود.
پس از وقوع زمين لرزه ها ، يك روند بازسازي مقياس گسترده در حال انجام است تا بتواند زيرساخت ها را براي اهداف تجاري و مسكوني بازسازي كند. مصالح جديد ، داراي خواص مقاوم در برابر زلزله در ساختمانها توليد و مورد استفاده قرار مي گيرند تا تأثير چنين فاجعه طبيعي در آينده به حداقل برسد. در نتيجه ، تقاضا براي ساخت و سازهاي جديد و مصالح ساختماني افزايش يافته است كه مي توانند در برابر فشار نيروي زمين لرزه ها مقاومت كنند تا آسيب ديدگي را كاهش دهند.

دلايل استفاده از يونوليت

يونوليت كه يك پليمر مصنوعي است كه از مونومر استايرن ساخته شده است ، بسيار سبك ، با دوام و در برابر رطوبت مقاوم است. به طور روزانه ، مقدار قابل توجهي از مواد اوليه يونوليت ها توليد مي شود ، كه بخشي از آن منجر به ضايعات مي شود. علاوه بر اين ، تغيير در شيوه هاي توليد يا عدم رعايت استانداردها و رويه ها ممكن است منجر به افزايش زمان و هزينه پردازش شود ، كه مي تواند بر جنبه هاي پايداري در زنجيره توليد يونوليت ها تأثير گذار باشد.
با توجه به سودمندي قابل توجه يونوليت ها ، به ويژه در صنعت ساخت و ساز ، اطمينان از كيفيت تحويل نهايي بسيار مهم است.

فرآيند توليد مواد اوليه يونوليت

غلاف با استفاده از يونوليت توليد مي شود ، كه يك پليمر مصنوعي است. همانطور كه اپراتورها در تأسيسات توليد اظهار داشتند ، فرايند توليد غلاف با بدست آوردن مواد اوليه يونوليت در قالب رزين يا كريستال از تأمين كنندگان بالادست در زنجيره آغاز مي شود. رزين نوعي بوتان است كه قطر آن از 0.2 ميلي متر تا 2.0 ميلي متر است. رزين در كيسه هاي بزرگ تهيه شده است كه حاوي 800 تا 850 كيلوگرم مواد اوليه يونوليت يعني دانه هاي قابل ارتقاء پليمري است.

دانه هاي ريز در دستگاه كشش مهره در پر كننده هاي قيفي شكل از طريق لوله مكش قرار مي گيرند. ماده اوليه از طريق مكانيسم كنترل در مقادير مختلف در دستگاه موجود است. بسته به نوع محصول (غلاف يا بلوك) كه توليد مي شود ، رزين ها به محفظه اصلي دستگاه منبسط كننده مهره آزاد مي شوند ، جايي كه آنها به دانه هاي منبسط شده تبديل مي شوند. در محفظه اصلي ، رزين در دماي بالا در معرض بخار قرار دارد كه آن را به 40 برابر اندازه اصلي خود تبديل مي كند. در اين مرحله رزين به يك مهره توخالي تبديل مي شود.

تغيير شكل رزين به مهره در دستگاه منبسط كننده يكي از مهمترين مراحل در فرآيند توليد غلاف است. اين تغيير و تحول در معرض تغييرات قرار مي گيرد و بنابراين منجر به توليد كيفيت هاي مختلف مي شود. در اين مرحله مجموعه اي از فعاليت هاي پي در پي از قبيل تعيين مقدار رزين ، پر كردن رزين در محفظه اصلي ، پيش گرم كردن ، گرم كردن ، تثبيت و تخليه مهره ها انجام مي شود. اين مراحل به دنبال بسته شدن درب محفظه و انتظار چند ثانيه براي شروع دسته بعدي است. اما قبل از پردازش دسته بعدي ، وزن دانه هاي منبسط شده ثبت مي شود تا از مطابقت با مشخصات مورد نظر اطمينان حاصل شود. در صورت بدست آوردن وزن مورد نظر ، روند كار ادامه مي يابد ، در غير اين صورت پارامترها متناسب با نياز خروجي تنظيم مي شوند.

مراحل توليد مواد اوليه يونوليت

براساس مكالمه با اپراتورها ، جريان فرآيند مرتبط با دستگاه منبسط كننده مهره را نشان مي دهد تا فعاليت هاي متوالي را كه در اين مرحله مهم از فرآيند توليد غلاف درگير هستند ، نشان دهد. از جمله اين فعاليت ها ، در طي فرآيند تبديل ، پارامترهايي از قبيل مقدار مواد اوليه يونوليت ، دما و زمان ،كه در تبديل رزين هاي پلي استر به دانه هاي كف نقش مهمي دارند. به دليل تغيير در اين پارامترها ، دانه هاي كف انقباض يا انبساط داده مي شوند كه اين كار باعث تغيير در وزن دانه ها مي شود كه بر كيفيت غلاف تأثير مي گذارد. در اين كار ، تركيبات مختلف پارامترها به همراه تأثير آنها بر متغير پاسخ براي به حداقل رساندن تغيير در فرآيند توليد غلاف مورد بررسي قرار مي گيرد. فرآيند تحول از طريق مكانيسم كنترلر منطق قابل برنامه ريزي (PLC) پيشرفته ترين صفحه نمايش لمسي كه در دستگاه گسترش دهنده مهره ساخته شده است ، انجام مي شود.

يونوليت
نتيجه اين فرآيند ، مهره اي است كه حاوي بيش از 95٪ محتواي هوا در آن است. در ساخت غلاف مي توان با استانداردسازي پارامترهاي ورودي قابل توجه دستگاه گسترش دهنده مهره ، سازگاري در خروجي را حاصل و بهبود بخشيد.

پس از تشكيل مهره ها ، اجازه خنك شدن آنها داده مي شود و در مخازن بزرگ خشك مي شوند ، ترجيحا حداقل براي يك روز اين كار انجام مي شود. روند خنك كننده ، تا حدودي ، پنتان يا بوتان موجود در داخل مهره هاي را از بين مي برد.

با اين حال ، دانه هاي منبسط شده بيش از دو روز در مخازن نگهداري نمي شوند ، زيرا ممكن است مواد شيميايي بطور قابل توجهي از دست بروند ، كه ممكن است در تحويل نهايي تأثير داشته باشد. در اين حالت ، ممكن است مهره ها در هنگام قرار گرفتن در معرض بخار متقاطع ، به شكل مناسب در دستگاه قالب شكل كوچك نشوند و گسترش پيدا نكنند كه اين امر به اتصال مهره ها براي توليد غلاف يا بلوك ها كمك مي كند.

قرار گرفتن بيش از حد مهره ها در محيط خارجي ممكن است شدت اتصال آنها به يكديگر را تحت تأثير قرار دهد و توانايي انبساط يا كوچك شدن آنها در مرحله قالب گيري را محدود كند. پس از فرايند خنك كننده ، خلاء ايجاد شده در مهره ها براي دستيابي به خاصيت ارتجاعي بيشتر در قالب ها پخش مي شود. در اين مرحله ، مهره هاي پخش شده در دستگاه قالب گيري در معرض بخار متقاطع قرار مي گيرند ، به طوري كه آنها براي ايجاد اشكال مورد نظر به هم وصل مي شوند.

برچسب ها يونوليت ,
بازدید : 6
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

هرآنچه كه بايد در رابطه با توليد عايق يونوليتي بدانيد در اين مقاله براي شما آورده شده است. با ما همراه باشيد.
 دلايل استفاده از عايق يونوليتي چيست؟
 سيستم عايق بندي يونوليتي چگونه كار مي كند؟
 جلوگيري از ورود رطوبت در عايق هاي يونوليتي چگونه انجام مي شود؟
 دلايل توليد عايق يونوليتي چيست؟

دلايل استفاده از عايق يونوليتي
استفاده از عايق هاي سفت و سخت يونوليتي در ساختمان سازي در طي يك دهه گذشته به طور پيوسته اي رو به رشد است. دلايل آن را مي توان اين گونه بيان كرد كه در حالي كه ممكن است اكثر مصالح ساختماني در قيمت، نوسان زيادي داشته باشند ،با اين حال قيمت يونوليت ها نسبتاً پايدار باقي مانده است. همچنين توليد كنندگان مي توانند عايق هاي يونوليتي با تراكم هاي مختلف را در اختيار سازنده قرار دهند.

 سيستم عايق يونوليتي
به مدت 30 سال ، شكل ظاهري ديوار EIFS به ساختمانهاي تجاري، جذابيت ، طراحي گسترده و انعطاف پذيري رنگ ، تعمير نگهداري كم ، دوام و راندمان بالاي انرژي را داده است.
يك ديوار بيروني EIFS شامل فوم يونوليتي ، مش فايبرگلاس و يك ماده گچ كاري مانند سيمان است. اولين قدم در ايجاد نماي بيروني EIFS چسباندن يك لايه از كف يونوليت به طور مستقيم روي غلاف يك ساختمان است. سپس از يك سيم پايه و به دنبال از مش فايبرگلاس و يك پوشش سيماني استفاده مي شود. اين نوع سيستم ، در برابر نفوذ آب در سطح بيروني مقاومت دارد.
در ساخت و سازهاي تجاري ، ابتدا مواد EIFS بر روي سازه هاي بلوك بتوني يا سنگ تراشي يا ساختمانهاي ساخته شده با فولاد يا ساير محصولات غير چوبي استفاده مي شد و بر خلاف 2x4s ها، اين مواد به راحتي رطوبت را جذب نمي كرد و شيوه ي مورد استفاده در كاربري هاي تجاري كه معمولاً از شيوه هاي ساخت و ساز با كيفيت بالاتر نسبت به ساختمانهاي مسكوني استفاده مي شود، بود.
با اين حال ، هنگامي كه دريچه ها و پنجره ها از كيفيت ضعيف برخوردار بودند – و يا به درستي بسته نمي شوند – استفاده از اين روش مي توانست اجازه نفوذ آب را به ديوارها بدهد. در اين مواقع مي توان از پوشش پليمري آكريليك و عايق كف استفاده كرد كه مستقيماً به قاب چوبي و ديگر بخش هاي يك خانه پوشيده از EIFS چسبانده مي شود ، كه در اين صورت اجازه نفوذ آب داده نمي شود.

 جلوگيري از ورود رطوبت در عايق يونوليتي
در ابتدا يك مانع آسفالتي براي جلوگيري از نفوذ رطوبت روي غلاف قرار داده مي شود.
سپس مش يا وسيله مشابه ديگري مستقيماً بر روي نماي ساختمان اعمال مي شود تا دريچه اي بين پوشش و قسمت پشتي تخته عايق ايجاد شود كه از طريق آن آب بتواند به خارج ديوار منتقل شود. (برخي از توليد كنندگان شيارها يا پشته ها را به كف يونوليت اضافه مي كنند تا آب به پايين ديوار منتقل شود.)
سپس متريالي فلزي در قسمت زيرين ديوار ، اطراف پنجره ها و درها و همچنين در هر مكان ديگري كه گچ در آن قرار داده شده، قرار داده مي شود. متريال فلزي آب را به خود جذب مي كند و آن را از طريق سوراخ ها از ديواره ها منحرف مي كند.
سيستم مديريت آب در عايق هاي يونوليتي به عنوان ابزاري مؤثر براي جلوگيري از ايجاد رطوبت عمل مي كند. هر گونه آب بيروني به نماي ساختمان وارد نمي شود و از طريق متريال فلزي و جزئيات ديگر، به بيرون از ديوار هدايت مي شود.

يونوليت
سيستم هاي مديريت آب عايق يونوليتي حتي در زماني كه درزگيرها در اطراف پنجره ها به طور كامل خراب مي شوند، كاربرد دارد. در اين حالت ، يونوليتي كه در زير پنجره ها قرار دارد ، رطوبت قابل توجهي را جذب مي كند.
فرم هاي عايق بتوني (ICF) اشكال يونوليت هاي توخالي هستند كه در يك سايت ساختماني بنا شده اند ، كه مي توان آن ها را با پنج يا شش اينچ بتن مسلح پر كرد. بر خلاف فرم هاي بتوني سنتي ، كه پس از ريختن بتن برداشته مي شوند ، اما عايق هاي يونوليتي در جاي خود باقي مي مانند.
عايق هاي يونوليتي مقادير برتر R و كيفيت صدائي خوبي دارند زيرا ، هسته بتوني با عايق يونوليتي چفت شده است.

 دلايل توليد عايق يونوليتي چيست؟

1. راحتي بيشتر و مصرف پايين تر انرژي

ICF يا عايق هاي يونوليتي داراي عملكرد حرارتي بالا هستند. يك ديوار ICF متشكل از 102 ميلي متر (4 اينچ) از عايق كف پلي استر نوع II ASTM C 578 و 127 ميلي متر (5 اينچ) از بتن R-17 (با دماي تست دماي 75 درجه) است. موانع هوا فراهم شده توسط عايق يونوليتي و بتن، جريانهاي همرفت را از بين مي برند ، در حالي كه جرم حرارتي زياد ديواره هاي بتوني فضاي داخلي خانه را از درجه حرارت شديد در فضاي باز حفظ مي كند، نتيجه اين كار صرفه جويي 25 تا 50 درصدي انرژي نسبت به روش هاي سنتي است.

2. عايق صوتي ديواره ها

در تست هاي انتقال صدا ، ديواره هاي ICF با عايق يونوليتي در مقايسه با ديواره هاي سنتي كه با فايبرگلاس عايق شده اند ، كمتر از يك سوم، امكان عبور صدا را فراهم مي كنند.

3. انعطاف پذيري در طراحي

انعطاف پذيري عالي در طراحي را مي توان با فرم هاي عايق يونوليتي محقق كرد. آنها مي توانند به ديوارهاي بلند يا خميده ، دهانه هاي بزرگ ، دهانه هاي سقف بلند ، زاويه هاي سفارشي و به شكل سقف هاي مختلف در بيايند. برش و شكل دادن عايق هاي يونوليتي آسان است ، بنابراين به پيمانكاران اجازه داده مي شود كه ديوارهاي خميده و زاويه هاي سفارشي بسازند، بدون اينكه نگراني در مورد ملاحظات بار ساختاري داشته باشند.

4. جنبه هاي مثبت محيط زيست

عايق هاي يونوليتي برخلاف ساخت و سازهاي ديواره هاي سنتي ، مي توانند استفاده از چوب را به حداقل برسانند كه به طور معمول شامل برش زياد و در نتيجه توليد ضايعات زيادي است. عملكرد حرارتي برتر خانه هايي كه با عايق يونوليتي پوشيده شده اند، مي تواند نياز انرژي را به ميزان قابل توجهي پايين تر براي گرمايش و سرمايش ، صرفه جويي انرژي و مهار و كاهش سوخت فسيلي را فراهم كند.

برچسب ها يونوليت ,
بازدید : 4
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

در اين مقاله به مواردي كه بايد قبل از خريد يونوليت بدانيد پرداخته شده است. با ما همراه باشيد. قبل از خريد يونوليت شايد بهتر باشد چگونگي توليد يونوليت را بشناسيم، مزاياي استفاده از يونوليت را بشناسيم و بدانيم كه بازيافت يونوليت ها به چه شكل صورت مي گيرد.

 توليد يونوليت چگونه است؟

” EPS ” در واقع يك اصطلاح علامت تجاري براي فوم پلي استر فشرده شده با سلول بسته و يا يونوليت است كه براي عايق هاي حرارتي و كاربردهاي صنايع دستي ساخته شده است.
عايق پلي استر فشرده شده يك عايق سلولي سبك ، سفت و بسته است. براي توليد يونوليت آنها را در مقابل مقاومت برابر فشارهاي مختلف قرار مي‌دهند تا در مقابل نيروهاي واردي و فشارهاي برگشتي مقاومت كند. اين ساختار سلول بسته حداقل جذب آب را دارد و ماندگاري و مقاومت بالا را فراهم مي كند.

 مزيت هاي استفاده از يونوليت هاچيست؟

 يونوليت ها سبك وزن هستند: يونوليت ها از 98٪ هوا ساخته شده اند و به دليل همين ويژگي آن ها را به يكي از سبكترين متريال ها براي بسته بندي تبديل مي كند و بنابراين به دليل وزن پايين، هزينه حمل و نقل و انتشار سوخت به حداقل مي رسد كه يكي از اصلي ترين توجيه هاي توليد يونوليت است.
 يونوليت ها سفت و سخت هستند: ماتريس سلولي پلي استر خاصيت 2٪ مقاومت در برابر ضربه را ارائه مي دهد. خاصيت ضد ضربه يونوليت ها، محافظت از محصولات را تضمين مي كند.
 يونوليت ها عايق بندي بالايي دارند: عايق حرارتي بالاي يونوليت ها به تازه نگه داشتن مواد غذايي و جلوگيري از تراكم در كل زنجيره توزيع كمك مي كند. يونوليت ها داراي هدايت حرارتي كاهش يافته و چگالي حدود 28-45 كيلوگرم بر متر مكعب است. بنابراين به عنوان يك عايق سرد و گرم و بسته به كاربرد آن ها، مورد استفاده قرار مي گيرد.
 يونوليت ها چند منظوره هستند و قابليت سفارش سازي دارند : توليد يونوليت مي تواند به صورت سفارشي باشد تا از كوچكترين قطعه الكتريكي گرفته تا از بزرگترين قطعات محافظت كنند. اين ويژگي مقدار و اندازه بسته بندي مورد نياز را كاهش مي دهد و در نتيجه موجب صرفه جويي در هزينه ها، اشغال فضايي كم ، توزيع و كالاهاي آسيب ديده مي شود.
همچنين مي توان به وضوح با محتويات يا برند يك شركت توليد يونوليت كرد و برچسب گذاري ها را مي توان به طور مستقيم بر روي بسته بندي ها اعمال كرد.
 يونوليت ها بهداشتي و ايمن هستند: يونوليت ها غير سمي و از نظر شيميايي بي اثر هستند و قارچ ها و باكتري ها روي آن رشد نمي كنند.
 يونوليت ها ضد آب هستند: يونوليت ها نامحلول هستند و آب را جذب نمي كنند.
 يونوليت ها اثرات كم كربني دارند: فن آوري هاي توليد يونوليت پاك به معناي حداقل انرژي و ورودي ها به آب ها با ضايعات توليدي كم است كه يونوليت ها، از اين خصوصيات پيروي مي كنند.
 يونوليت ها اقتصادي هستند: توليد بسيار كارآمد با هزينه پايين هستند و يك راه حل اثبات شده اند.
 يونوليت ها توجه به فاكتورهاي محيطي دارند:عملكرد محافظ يونوليت ها به كاهش ضايعات ناشي از كالاهايي كه در زنجيره تأمين شكسته يا آسيب ديده اند كمك مي كند. اين خصوصيت موجب صرفه جويي در منابع انرژي ، مواد و حمل و نقل مي شود.
 توليد يونوليت ها به جلوگيري از هدر رفتن مواد غذايي كمك مي كند: به دليل جنس فومي بودن آن، از مواد غذايي محافظت مي كند و در مراحل مختلف توليد و حمل و نقل، از آسيب ديدن كالا جلوگيري مي كند و اطمينان مي دهد كه بسياري از غذاهاي مختلف در شرايط عالي به مصرف كننده ها برسد.
 يونوليت ها عاري از CFC و HCFC هستند و از پنتان به عنوان ماده دمنده در آن ها استفاده مي شود. پنتان داراي پتانسيل گرمايش جهاني (GWP) كمتر از پنج است. (اتحاديه اروپا پنتان را به عنوان ماده اي خطرناك براي سلامتي انسان يا محيط زيست ثبت نمي كند.)
 استايرن ها كه در توليد يونوليت ها مورد استفاده قرار مي گيرد ، به طور طبيعي در بسياري از محصولات معمول از جمله توت فرنگي ، لوبيا ، آجيل ، لوبيا، قهوه و دارچين مشاهده مي شود.
 ساخت يونوليت ها يك فرايند توليد با درصد آلودگي پايين است. بخار ماده اصلي توليد يونوليت ها است و از آب، بارها مورد استفاده مجدد قرار داده مي شود. در اين فرآيند توليد زباله وجود ندارد زيرا همه آنها قطع شده يا رد مي شوند.
و فقط از 0.1٪ روغن براي توليد يونوليت ها استفاده مي شود.
 بازيافت يونوليت ها به چه شكل انجام مي گيرد؟
يونوليت ها را مي توان با موفقيت در جاهايي كه امكانات وجود داشته باشد ، بازيافت كرد. با اين حال ، به دليل بسيار سبك بودن اين متريال ، يونوليت ها در حال حاضر در مقياس جهاني قابل بازيافت نيستند.

يونوليت

در شرايطي كه زيرساخت هاي بازيافت در حال حاضر به طور كامل وجود ندارد ، يونوليت ها كانديداي ايده آل هستند كه به دليل ارزش كالري بالا ، از زباله به انرژي منتقل مي شوند.
توليد يونوليت هايي كه از ضايعات بسته بندي گرفته شده است ، يك منبع ايده آل براي طرح هاي EfW است. امروزه اين متريال 0.1٪ از زباله هاي جامد شهري (MSW) را در بر مي گيرد ، اگرچه بسياري معتقدند كه به دليل ماهيت زياد آن ها، مقدار آن بسيار بيشتر است!
فايده اصلي توليد يونوليت براي EfW اين است كه از نظر كالري بالا (46000 كيلوگرم بر كيلوگرم) با گاز طبيعي 48000 كيلوگرم فرق ندارد.
زباله هاي يونوليتي كه در مدت يك سال ذخيره شده اند ، حاوي انرژي كافي براي گرم كردن آب براي 500 حمام يا روشن نگه داشتن تلويزيون براي 5،000 ساعت هستند.
همچنين در اين روش براي كنترل پسماندهاي توليد يونوليت هيچ انتشار مواد سمي وجود ندارد، زيرا اين مواد در دماهاي بسيار بالا سوزانده مي شود. بنابراين فرآورده هاي دوگانه فقط بخار ، دي اكسيد كربن و ميزان بسيار كمي خاكستر غير سمي توليد مي كند كه اين روند توليد گازهاي گلخانه اي كمتري نسبت به آتش سوزي اردوگاه ها معمول است و آلودگي كمتري را ايجاد مي كند.

برچسب ها يونوليت ,
بازدید : 2
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

هرآنچه كه بايد در رابطه با يونوليت ديواري بدانيد در اين مقاله براي شما آورده شده است.

 مزاياي استفاده از يونوليت ديواري چيست؟
 نقاط قوت استفاده از يونوليت ديواري چيست؟
 نقاط ضعف استفاده از يونوليت ديواري چيست؟
 كاربري هاي يونوليت ديواري در چه مكان هايي است؟
 مزاياي استفاده از يونوليت ديواري چيست؟

استفاده از يونوليت ديواري در هنگام عايق بندي ديوار ، راه حلي را براي جلوگيري از ورود سر و صداي ايجاد مي كند. يونوليت ديواري يك ماده سفت و سخت است كه از يك ساختار ميكرو شبكه داخلي لانه زنبوري تشكيل شده است. اين ساختار از 98٪ هوا تشكيل شده است و يونوليت ديواري را به ماده اي بسيار سبك تبديل مي كند.
• نقاط قوت استفاده از يونوليت ديواري چيست؟
 سبك وزن هستند.
 سرعت ساخت بالايي دارند.
 عايق حرارتي مناسبي هستند.
 عايق صوتي مناسبي هستند.
 پايداري ساختاري بالاي دارند.
 نصب آساني دارند.
 حفظ انرژي كارآمدي دارند.
 استحكام و قدرت بالايي دارند.
 مقاوم در برابر آب و گزند موريانه هستند.
 قابليت انعطاف پذيري دارند.
 نياز به شاتر كمي دارند.
 تطبيق پذيري براي طراحي هاي مختلف دارند.
 ايمن براي استفاده هستند.
 ساختمان هايي با پانل هاي يونوليتي مانند ساختمان سنتي به نظر مي رسند و احساس مي شوند.
 ساخت ساختمان هايي با پانل هاي يونوليتي از ساخت ساختمان هايي با آجر عملكرد بهتري دارند.
 مناسب براي همه شرايط آب و هوايي هستند. يونوليت ها در آب و هواي بسيار سرد و همچنين در آب و هواي بسيار گرم مورد استفاده قرار مي گيرند.
 يونوليت ديواري عاري از مواد CFC و HCFC هستند. EPS پرومتار 100٪ بازيافت مي شوند تا ميزان قابل توجهي از ميزان EPS را در محل هاي دفن زباله كاهش دهند.
EPS مركز پانل هاي عايق بندي شده فلزي Permatherm است كه به شما امكان مي دهد بهترين ساختمان عايق بندي شده را داشته باشيد.

226

• نقاط ضعف استفاده از يونوليت ديواري چيست؟
• براي زيرزمين قابل استفاده نيستند.
• براي استفاده از شفت آسانسور كاربردي نيستند.
• براي استفاده در راه پله توصيه نمي شوند.
• اصلاحات ساخت و سازي پس از نصب بر روي آن ها دشوار است.
• كاربري هاي يونوليت ديواري در چه مكان هايي است؟
• ساختمانهاي مسكوني
• ساختمانهاي بيمارستان
• ساختمانهاي نهادي
• ساختمانهاي تجاري
• انبارها

نتيجه:

o در سال هاي اخير ، مصالح ساختماني مدرن مانند يونوليت كه مطابق با معيارهاي مقررات بين المللي است و با تامين نيازهاي اساسي ايمني ، اقتصاد ، زيبايي شناسي و ساخت و ساز مناسب، مورد نظر سازه هاي مهندسي قرار گرفته و انتظارات دوران معاصر از پايداري و دوام را برآورده مي كند.
o هزينه ي پايين كار به عنوان روشي براي يافتن راه حل براي چالش هاي پرهزينه ساخت و سازها ، استفاده از يونوليت را به عنوان يك جايگزين احتمالي بلوك هاي شن و ماسه كه به طور معمول در ديوارها استفاده مي شود ، در نظر مي گيرد.
o نتايج بدست آمده در مورد بارهاي محوري قابل قبول و مقاومت حرارتي نشان مي دهد كه كاربرد از يونوليت ها به عنوان يك سيستم ساخت و ساز نوآورانه امكان پذير است و جايگزين خوبي براي بلوك هاي توخالي بتوني سنتي است كه عمدتا مورد استفاده قرار مي گيرند.
o يونوليت ديواري يك ماده عايق سلولي بسته است كه داراي وزن پاييني است. به دليل داشتن توانايي به دام انداختن هوا در داخل سلولهاي خود ، با مقادير بالاي R ، از بهترين عايق هاي موجود در بازار هستند.
o يونوليت ديواري از مقاومت حرارتي ثابت براي ايجاد مقدار R بالا برخوردار است و اين به معناي صرفه جويي در مصرف انرژي مي باشند.
o يونوليت ها مقاومت حرارتي بالايي دارند و در نتيجه عايق عالي براي هر ساختماني هستند.
o رسانايي حرارتي طولاني مدت و به عبارتي غيرمستقيم دارند كه انتقال انرژي حرارتي را مسدود مي كند و به ساختمان اجازه مي دهد در دماي مطلوب باقي بماند و از برق كمتري استفاده كند.

برچسب ها يونوليت ,
بازدید : 5
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

در اين مقاله در مورد يونوليت فشرده اطلاعات بيشتري كسب مي كنيد و خواص و مزايا، نحوه توليد و قابليت بازيافت آن ها را با جزئيات بيشتر ياد مي گيريد.

• خواص كلي يونوليت و مزاياي كليدي آن:

يونوليت يك ماده سبك با ويژگي هاي عايق بندي بالايي است كه مزايايي از قبيل:

 مقاومت حرارتي بالا (عايق) – يونوليت به دليل ساختار سلول بسته آن كه از 98٪ هوا تشكيل شده است از هدايت حرارتي بسيار كمي برخوردار است. اين هواي به دام افتاده در سلول ها يك هادي حرارتي بسيار ضعيف است و از اين رو مقاومت حرارتي عالي را فراهم مي كند.
هدايت حرارتي كف فوم يونوليت ها با تراكم 20 كيلوگرم بر متر مكعب در دماي 10 درجه سانتيگراد 0.035 – 0.037 W / (m · K) است.
مشخصات استاندارد ASTM C578 براي عايق حرارتي يونوليت ها به ويژگي هاي فيزيكي و ويژگي هاي عملكرد كف يونوليت ها توجه مي كند ، زيرا در برنامه هاي ساختماني به عايق حرارتي توجه ويژه اي مي شود.

 مقاومت مكانيكي – انعطاف پذيري يونوليت باعث مي شود كه آن ها از نظر قدرت همه كاره باشند كه مي توانند متناسب با كاربردهاي خاص تنظيم شود. يونوليت ها با مقاومت فشاري بالا براي برنامه هاي داراي بار سنگين استفاده مي شوند.
به طور كلي ، خصوصيات استحكام با چگالي افزايش مي يابد ، با اين حال خصوصيات كلي يونوليت ها تحت تأثير هندسه قسمت قالب و تا حدي كمتر از نظر اندازه و شرايط پردازش و همچنين تراكم قرار مي گيرد.

 ثبات ابعادي – يونوليت ثبات ابعادي فوق العاده اي را ارائه مي دهند و تقريباً در طيف گسترده اي از عوامل محيطي بي تأثير باقي مي مانند. انتظار مي رود حداكثر تغيير بعدي كف EPS كمتر از 2٪ باشد.

 خصوصيات الكتريكي – مقاومت دي الكتريك يونوليت تقريباً 2KV / ميلي متر است. ثابت دي الكتريك آن در محدوده فركانس 100-400 MHZ و در تراكم ناخالص از 40-40 كيلوگرم در متر مكعب اندازه گيري شده بين 1.02-1.04 است. يونوليت هاي قالب بندي شده را مي توان با رعايت مشخصات صنعت بسته بندي الكترونيكي و بسته بندي نظامي با مواد ضد الكتريسيته تقويت كرد.

 جذب آب – يونوليت حتي وقتي كه در آب غوطه ور هستند فقط مقدار كمي از آب را جذب مي كنند. از آنجا كه ديواره هاي سلولي يونوليت ها ضد آب هستند ، آب فقط مي تواند از طريق كانال هاي ريز بين دانه هاي ذوب شده به كف نفوذ كند.

 مقاومت شيميايي – آب و محلول هاي آبي نمك و قلياها تاثيري در يونوليت ندارند. با اين حال ، يونوليت ها به راحتي توسط حلالهاي آلي مورد تخريب قرار مي گيرند.

 هوازدگي و مقاومت در برابر فرسودگي – يونوليت ها در برابر فرسودگي مقاوم هستند. با اين وجود ، قرار گرفتن در معرض نور مستقيم آفتاب (اشعه ماوراء بنفش) منجر به زرد شدن سطح آن ها مي شود.

 مقاومت در برابر آتش – يونوليت ها قابل اشتعال هستند. تقويت آن ها با مواد افزودني مقاوم در برابر شعله ، قابل اشتعال بودن كف و گسترش شعله ها در يونوليت ها را به حداقل مي رساند.

• مراحل ساخت يونوليت پلي استر گسترش يافته با يونوليت پلي استر فشرده:

XPS(پلي استر گسترش يافته) اغلب با EPS(پلي استر فشرده) اشتباه گرفته مي شود. EPS و XPS ، هر دو عايق سفت و محكمي هستند كه از همان رزين هاي پلي استر پايه ساخته شده اند. با اين حال ، تفاوت در فرايند توليد آنها متفاوت است.
1. EPS ها با گسترش مهره هاي كروي در قالب ، با استفاده از گرما و فشار براي همجوشي مهره ها در كنار يكديگر توليد مي شود. در حالي كه هر مهره يك محيط سلول بسته است ، بين هر مهره فضاي باز قابل توجهي وجود دارد.
2. مهره هاي EPS در بلوك هاي بزرگي تشكيل مي شوند كه متعاقبا توسط دستگاه هاي خاص به ورق ها يا هر شكل يا فرم خاصي توسط سيستم هاي محور رايانه بريده مي شوند.
3. عامل دمشي EPS ، دانه ها را ترك مي كند و به سرعت باعث ايجاد هزاران سلول كوچك و پر از هوا مي شود.

• تفاوت يونوليت پلي استر گسترش يافته با يونوليت پلي استر فشرده:

 يونوليت فشرده آب بيشتري را نسبت به XPS جذب مي كند و منجر به كاهش كارايي و از بين رفتن قدرت عايق بندي آن مي شود.
 يونوليت فشرده در يك فرايند اكستروژن مداوم توليد مي شود كه با هر سلول كاملاً توسط ديوارهاي پلي استر محصور مي شود.
 يونوليت فشرده يك “ورق” اكسترود شده است. پلي استر با مواد افزودني و يك ماده دمنده مخلوط مي شودكه از طريق يك رنگ تركيب مي شود.عامل دمنده XPS سالها در اين ماده تعبيه شده است.
 يونوليت فشرده معمولاً براي محيطهاي مرطوب كه نياز به مقاومت در برابر انتشار بيشتر بخار آب دارند ، انتخاب مي شوند
 مقاومت فشاري XPS از EPS بيشتر است

يونوليت

• ايمني ، پايداري و بازيافت يونوليت فشرده:

 يونوليت هاي فشرده 100٪ قابل بازيافت هستند.
 عايق كاري يونوليت فشرده از عناصر آلي – كربن ، هيدروژن و اكسيژن تشكيل شده است و حاوي كلروفلوئوروكربن ها (CFC) يا هيدروكلرول فلوئوروكربن ها (HCFCs) است.
 با اين حال ، توليد يونوليت هاي فشرده مي تواند يك چالش بزرگ باشد زيرا محصولي بسيار سبك است. بازيافت كنندگان PS سيستم جمع آوري ايجاد كرده اند كه در آن EPS با مسافتهاي كوتاهي به يك تأسيسات كه در آنجا مواد توسط پردازش بيشتر ارسال مي شود .
 گرانول – يونوليت فشرده به يك گرانول اضافه مي شود كه مواد را به قطعات كوچكتر خرد مي كند.
 مخلوط كردن – مواد براي مخلوط كردن كامل با گرانول هاي مشابه به مخلوط كن منتقل مي شود.
 اكستروژن- رنگ را مي توان به يونوليت فشرده اضافه كرد ، و مواد اكسترود شده سپس در محصول با ارزش افزوده جديد قالب ريزي مي شوند.
 مواد يونوليت فشرده را مي توان دوباره به محصولات بسته بندي يا كالاهاي بادوام تبديل كرد

• مزاياي پايداري مرتبط با يونوليت فشرده عبارتند از:

ساخت يونوليت فشرده شامل استفاده از CFC ها و HCFC هاي لايه ازن نيست و در نتيجه در طول توليد آن ها هيچ زباله ي جامدي ايجاد نمي شود.
اين مزيت كمك به صرفه جويي در مصرف انرژي است زيرا اين ماده عايق بنديه حرارتي موثري است كه به كاهش انتشار CO2 كمك مي كند.

برچسب ها يونوليت ,

تعداد صفحات : 2

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 28
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 22
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 31
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 193
  • بازدید ماه : 297
  • بازدید سال : 297
  • بازدید کلی : 297
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی